A qualidade tem custos que devem ser examinados.
De facto o “custo de qualidade” geralmente refere-se tanto aos custos como aos benefícios da qualidade.
Estes custos podem ser classificados como:
Custos de Prevenção
Incluem actividade tais como:
- identificação de problemas potenciais e correcção do processo
- design e melhoria da concepção do produto/serviço
- formação e desenvolvimento dos trabalhadores
Custos de Avaliação
Incluem actividades tais como:
- adopção de programas de controlo do processo
- tempo e esforço para inspecção de processos, circuitos, etc.
- tempo e esforço para inspeccionar dados, outputs, etc.
- investigação de problemas e elaboração de relatórios
- condução de inquéritos junto dos clientes (internos e externos) bem como auditorias
Custos de falhas internas
Incluem os erros detectados nas operações de fabrico. Incluem:
- custos de peças e materiais estragados (ou erros de serviço que têm que ser repetidos)
- custo de repetição dum serviço
- tempo perdido
- falta de concentração decorrente do tempo gasto na correcção dos erros
Custos das falhas externas
Incluem os erros detectados pelos clientes tais como:
- perda de confiança do cliente afectando futuros negócios
- clientes insatisfeitos por perdas de tempo
- litígio, indemnizações
- custos da empresa (imagem, reposição, etc.)
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